隨著橡膠制品被廣泛應(yīng)用到人們的同常生活以及汽車、航天等工業(yè)領(lǐng)域，橡膠制品的需求總量大大增加，同時(shí)對(duì)質(zhì)量要求也不斷提高。越來(lái)越多的橡膠制品采用傳統(tǒng)的橡膠加工工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)需求，橡膠注射成型工藝的引進(jìn)不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且?guī)?dòng)了企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了效益。但隨著制品大批量生產(chǎn)，以及原材料價(jià)格的不斷上漲，如何保證原材料的低消耗，控制成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化，又成為注射成型的新問(wèn)題。為解決這一系列問(wèn)題，人們提出了一種基于橡膠冷流道系統(tǒng)的新型注射模具，這種模具在橡膠注射模具的基礎(chǔ)上，對(duì)澆注系統(tǒng)加入溫度控制回路，使流道內(nèi)部膠料在橡膠硫化階段既不被硫化，又能保持一定的流動(dòng)溫度，膠料在下一次充模時(shí)無(wú)須去除廢料，就可實(shí)現(xiàn)橡膠的連續(xù)化生產(chǎn)，而且成型產(chǎn)品質(zhì)量高，從而真正達(dá)到高質(zhì)、高效、低能耗的自動(dòng)化生產(chǎn)目的。